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    以自主維護為基礎的三圈閉環維保體系實戰演練培訓

    2021-05-18 10:54設備大視野人氣:128


    以自主維護為基礎的三圈閉環維保體系實戰演練培訓

    5月27-28日 杭州
     

      【培訓的目的和意義】

      現代企業管理向縱深發展的進程中,愈來愈多的企業已經認識到設備管理的重要性,規范的重要性。作為具有草根文化的TnPM管理體系,就是通過調動基層員工的積極性,發揮團隊協作能力,規范基層管理組織行為,打造具有活力的、高效的、安全的基層管理模式。從而使企業精細化管理的過程中,實現文化落地、組織完善、執行力擄實。

      三圈閉環維保體系是以自主維護為基礎,以點檢為核心,將操作人員和維修人員緊密連接在一起,共同保障設備可靠性,提高設備綜合效率。同時,結合企業行業實際,分享講解各類方法技巧,全面更新設備管理、技術、維修人員及操作人員管理理念、運用標準與實戰演練方法,從理論到實踐幫助企業員工成長,實現培訓期望目標。
     

      【企業收益】

      1、詳細講解三閉環維保體系內容,即自主維護、專業維護、維修預防、工作思路和方法、管理要點等,結合行業特點,使學員掌握設備點檢、保養、維修的開展步驟和要點,掌握相關工具和方法;

      2、通過維修策略的講授,能夠正確理解維修策略的概念,常用維修策略的應用與現代維修模式的理論與實踐;

      3、通過企業案例實施案例講解,促使學員理論聯系實際,掌握工作開展的方法和步驟,高效開展現場清掃、點檢、保養、潤滑管理維護,閉環打造四大任務管理標準、流程與機制。

      4、通過實戰演練,掌握三圈閉環維保體系關鍵管控提升方法、相關設備技術標準編制方法和技巧、相關表單要素設計、以及人員技能培養方向等。
     

      【培訓方式】

      1、采用現場講授、案例分享和解析、實戰演練等教學手法;

      2、采用與培訓對象對口的業務領域相關素材作為本課程訓練的演練選題,將講授、演練、點評、輔導和案例分析、情境模擬貫穿于整體教學,使得培訓對象能夠得到老師針對性強的專題剖析,通過實戰演練快速掌握相關知識和技能,分享的理念、機制和方法稍加改造,就可以用于后續的實際工作。
     

      【培訓日期、地點】

      2021年5月27日-28日

      地點:杭州
     

      【培訓費用】

      2天培訓費用共計3180元(該報價包含培訓費、教材費、27日及28日午餐簡餐、27日晚餐;差旅、住宿需自理)
     

      【培訓對象】

      設備管理部長/廠長/經理/科長、分管車間主任/設備主任、設備管理/技術員、維修班組長、生產班組長等
     

      【培訓大綱】

      第一單元:中國企業的TPM之路

      1.設備一生管理的概念

      2.設備管理是一門高超的藝術

      3.現代設備管理基礎“一二三四五”

      3.1一項偉業

      3.2二大公理

      3.3三則定律

      3.4四款原則

      3.5五條曲線

      4.從TPM到TnPM的發展歷程

      5.TnPM體系定義

      6.TnPM從哪些方面發展了TPM

      7.TnPM體系總體架構

      8.TnPM的基石之一 -- 現場四要素(6S/6H/可視化/定置化)

      9. TnPM的核心 – 以自主維護為基礎的三圈閉環維保體系

      10.TnPM(設備管理)評價體系
     

      第二單元:三閉環之如何有效推進自主維護?

      1.哪些因素會導致設備的效率損失?

      2.設備故障的原因分析

      3.什么是設備故障的前期征兆?

      4.設備故障停機的改善策略

      5.設備維護保養的定義與分工

      6.安全操作規程編寫要點

      7.TnPM自主維護的PDCA循環

      7.1 AM清掃-點檢的重點

      7.2 自主維護和點檢的聯系與區別

      7.3 可視化管理技術在AM(點檢)的應用

      7.4 關于員工技能分級管理機制

      7.5 開展自主維護的階段驗收評比

      8. 小組實戰演練
     

      第三單元:三閉環之預防維修PM如何有效落地?

      1.事后維修造成的影響

      2.什么是故障?

      2.1設備故障的源頭——微缺陷成長法則

      2.2故障的源頭——海因里希法則

      2.3從故障管理到健康管理

      2.4設備故障類型

      2.5故障原因分類

      2.6典型故障5Why分析

      2.7故障數據統計與分析

      2.8故障分析案例介紹

      3.預防維修與成本的關系

      4.點檢的定義

      5.點檢的分工

      6. 點檢要素—八定一成

      6.1點檢從哪里入手

      6.2 點檢項目十大要素

      6.3 點檢的方法

      6.4 點檢周期的優化

      6.5 點檢閉環流程

      7. 點檢實施及其管理

      7.1 隱患管理

      7.2 傾向管理

      8.點檢與狀態監測的異同

      8.1常用的點檢和狀態監測技術手段

      8.2點巡檢閉環解決方案

      9.如何開展專業維保

      9.1維保分類及分工

      9.2設備維保計劃要素

      9.3維保周期優化的幾個原則

      9.4維保規程(維修規程)編制原則

      9.5維保準備內容

      9.6維保過程實施

      9.7維保的驗收

      9.8設備保養評價與改善

      10.維修模式與策略研究

      11.各種維修成本之間關系

      12.維修的組織安排和運行過程

      13.國際維修資源的整合與優化配置趨勢
     

      第四單元:精益TnPM企業案例

      第五單元:小組實戰演練(結合實際需要,穿插于培訓中)
     

      【課程講師】

    呂 潔 老師

    設備人機系統精益化管理專家

    企業精益管理專家

      ●現任職務

      華謀咨詢技術(深圳)有限公司 項目總監 金牌顧問 國家注冊管理咨詢師

      ●資歷簡介

      企業設備管理體系與精益生產資深專家,蘭州大學MBA碩士,專注于現場改善、設備管理、工業工程、TnPM管理體系、精益管理,擅長于流程化、數字化、信息化管理的推進。熟悉項目管理,成本控制;熟悉精益生產運作模式以及改善工具,可有效推動專案項目的實施。熟悉各類改善工具,曾負責企業內多項改善項目,具有豐富的改善經驗和管理經驗。

      擔任設備管理咨詢項目負責人及評價組組長,曾為數十家企業開展輔導與評價,具有豐富的TnPM推進及企業精益管理經驗。主講現代設備管理基礎、TnPM推進導師班、全面質量維修(TQMain)、賽車式維修、TnPM贏在基層、精益TnPM體系、設備管理評價體系等課程。長期研究方向于設備管理體系建設與實踐,多家企業實施運行,得到企業好評。

      ●研究專長

      1. TnPM設備人機系統精細化管理;

      2. 中國設備管理體系評價標準研究與實踐;

      3. 設備管理流程文件體系優化;

      4. TnPM/TPM推進輔導;

      5. 精益生產管理;

      6. 企業“零故障”管理理論與實踐;

      7. 全面質量維修(TQMain)理論與實踐;

      8. 企業持續改善(CI);

      9. 工業工程研究與實踐(IE);

      10. 現場管理四要素(6S/6H/可視化/定置化);

      11. 流程管理;

      12. 賽車式搶修模式研究與實踐;

      13. 生產運營信息化管理。

      ● 指導/評價/培訓過的企業(擔任項目負責人)

      1.煙草行業

      廣東中煙工業公司、廣東中煙廣州卷煙廠、廣東中煙梅州卷煙廠、廣東中煙韶關卷煙廠、廣東中煙湛江卷煙廠、湖北中煙工業公司、湖北中煙武漢卷煙廠、廣西中煙工業公司、廣西中煙南寧卷煙廠、廣西中煙柳州卷煙廠、安徽中煙合肥卷煙廠、江西中煙廣豐卷煙廠、龍巖煙草工業有限責任公司、廈門煙草工業有限責任公司、江西中煙南昌卷煙廠、江西中煙贛州卷煙廠、江西中煙井岡山卷煙廠、貴州中煙遵義卷煙廠、湖北中煙紅安卷煙廠、湖北中煙恩施卷煙廠。

      2.鋼鐵礦業

      鞍鋼礦業大連石灰石礦、大連石灰石新礦、鞍鋼礦業齊大山鐵礦、鞍鋼礦業弓長嶺礦業公司露天鐵礦、鞍山鋼鐵集團公司東鞍山燒結廠、鞍鋼礦業大孤山鐵礦、鞍鋼礦業瓦房子錳礦、馬鋼集團礦業有限公司、馬鋼羅河礦業有限責任公司、馬鋼(集團)控股有限公司南山礦業公司、馬鋼(集團)控股有限公司姑山礦業公司、山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司。

      3. 化工行業

      新疆國投羅布泊鉀鹽有限公司、中國石化集團廣州分公司、陜西北元化工集團有限公司、青海鹽湖工業股份有限公司、青海鹽湖工業股份有限公司鉀肥分公司、青海鹽湖工業股份有限公司化工分公司、青海鹽湖鎂業有限公司、內蒙古君正能源化工集團股份有限公司、珠海醋酸纖維有限公司。

      4、電子電器

      廣東美的微波電器制造有限公司、珠海格力電器股份有限公司、廣東美的制冷設備有限公司、江蘇長電科技股份有限公司、中車株洲電機有限公司、五羊本田摩托(廣州)有限公司、中航工業天津航空機電有限公司。

      5、交通運輸

      鄭州鐵路電務段、廣州地鐵事業運營總部、鄭州宇通集團有限公司、國投欽州港口有限公司、國投中煤同煤京唐港口有限公司。

      6、飲料食品

      燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司、廣東燕京啤酒有限公司、聯合利華(中國)有限公司從化分公司、廈門古龍食品有限公司。

      7、機加行業

      武漢泛洲中越合金有限公司、武漢協和齒環有限公司、湖州安達汽車配件有限公司、寧波東力傳動設備有限公司。

      8、其他行業

      廈門廈順鋁箔有限公司、長隆集團有限公司廣州長隆歡樂世界。

      ●咨詢案例

      廣東燕京啤酒有限公司:擔任精益TnPM設備管理體系優化項目負責人。圍繞“打造一流生產現場,建立自主維護閉環,全員改善活動,規范設備管理標準制度、信息化現狀調研”等多個關聯模塊予以理論培訓和實踐指導。通過建立樣板區域現場可視化標準固化推進成果,形成良好的現場管理機制。搭建全員改善機制,開展有氧(OPS+OPL)活動,清除六源活動,營造全員參與氛圍,改善工作環境,提升員工能力。建立自主維護閉環,讓自主維護工作有效落地,形成常態管理機制,小隱患率明顯降低,因維護不到位導致停機情況明顯下降,設備效率提高。

      安徽中煙合肥卷煙廠:擔任精益TnPM管理咨詢輔導項目負責人。指導企業精益設備管理工作的實施,包括:開展精益設備理論、方法、工具的培訓;現場對點檢、輪保、全面質量維修、零配件管理、小停機、故障管理等各專業模塊進行輔導;建立以預防維修和質量改善為中心的長效設備管理機制等。

      湖北中煙武漢卷煙廠: 擔任FMEA工具應用項目負責人。輔導在“以卷煙產品質量為導向的設備維保中順利、系統、有效地使用FMEA工具。通過FMEA分析,對導致產品缺陷風險較高的設備部件進行改進,優化維保周期,控制方式降低風險數值。指導企業完成卷包、制絲、動力車間關鍵設備專題項目:烘絲機維保項目、在線之旅檢測器維保體系、GDX2骨架紙缺陷的研究與控制、杜絕煙支缺陷維修標準化等。其中骨架紙缺陷課題的開展使缺陷率下降66%。

      國投新疆羅布泊鉀鹽有限責任公司:擔任精益設備管理與維修體系推進負責人。通過精益維修輔導,主體設備故障率同比下降 40%。企業設備效率提升,維修費用得到有效控制。為企業搭建具有的鉀肥生產行業管理特色的設備管理評價標準體系,成為國內同行業首創。在內部樹立TnPM示范車間,作為企業實踐和發展TnPM設備管理創新的展示窗口及樣板,在企業內部和行業內外都形成強大的示范效應。

      馬鋼集團礦業有限公司:擔任精益TnPM項目負責人。馬鋼集團礦業公司精益TnPM分二期完成,一期于羅河礦選礦廠、姑山礦白象山選礦廠和南山礦和尚橋選礦生產現場推進清除六源和設備故障消減(6個月),提出六源問題784項,222員工參與,治理問題76.9%;關鍵設備故障消減60%以上,推進成效顯著。二期項目由學府項目組負責規劃與設計企業全壽命周期資產/設備管理文件體系(管理制度),搭建設備管理績效考核模式。

      武漢泛洲中越合金有限公司:擔任精益TnPM體系項目負責人。雙方合作的一期項目圓滿完成,二期項目圍繞“深化現場管理、點檢管理、故障管理、維修管理、備件管理、人員成長”六大模塊予以現場實踐指導,于“夯實基礎、專題突破、全員改善、系統運作”的主體思路下,最終實現關鍵設備故障率下降40%以上,單位產品維修費用下降30%以上,維修人員80%通過技能測評,持續成長。

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