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TPM即Total Productive Maintenance(全公司、全員工參與的生產維護、保全活動)。TPM的歷史可以追溯到1950年以前,隨著半自動、手動設備的增多,TPM也逐漸登上歷史舞臺。而隨著時間的推移、經驗的積累,TPM活動內容也在不斷地擴展。
一、TPM自主保全體系及八大支柱
TPM1期(學習熟練的TPM活動):1、整理/整頓/清掃;2、設備初期清掃;3、發生源/困難點對策;4、清掃/注油基準書的制定;5、設備總點檢。
TPM2期(創造效益的TPM活動):1、自主點檢;2、品質保全;3、自主管理。
八大支柱:
二、TPM工作的必要性
1、企業環境
a、惡化的市場價格競爭;(生存成本)
b、顧客苛刻的質量要求;(設定不生產不良品的條件,管理好不流出不良品的條件)
c、市場需求的多樣化;(縮短換型時間)
d、產品交貨期的嚴守;(安全在庫為零)
e、安全生產的要求。(事故為零)
2、廠內環境
a、操作不當;
b、產品品種生產交換頻繁;
c、產品換型初件不良;
d、設備小故障不斷。
三、TPM活動開展的必要性
1、設備
a、設備的外觀又臟又生了銹 ;b、各種機械故障后被擱置 ;c、空氣、油等正在泄露 。
2、作業環境
a、地面潮又潮濕又滑;b、換氣不暢通,有很多灰塵、粉塵;c、保溫材、保溫蓋等脫落。
3、人員
a、把小故障或不良不當作異常;b、只想自己的工作時間內不發生故障/不良就可以;c、出現故障,就叫保全人員,自己根本不想找出原因解決 "我是運轉人員,你是保全人員”;d、不知道儀器或工具的正確使用方法;e、各種物品或保管品的保管狀態混亂,很難馬上找出想要的物品;f、不會區分適合于各注油處的潤滑油;g、不了解自己機械的結構/原理,也不想了解 。
四、TPM活動推進思路
活動前期準備事項:確定樣板設備和相應的組織機構——確定樣板小組名稱、活動口號(主題)——填寫TPM小組注冊登記表——學習和理解
活動主題的設定:樹立"我的設備由我來維護”的觀念,以設備為中心,開展設備初期清掃、不合理發現和改善活動,重視"微小缺陷”,充分認識和體會"清掃=點檢”的重要性 。
五、設備缺陷的"冰山理論”
"工欲善其事,必先利其器”,在企業中設備是制造產品、創造附加價值的利器,是企業生產運營的重要資源。唯有通過TPM活動,才能使設備使用率大大提高,讓每位員工都參與到生產維修工作中來。在全員的共同努力下,TPM管理模式定會帶領我們走入高產量、低事故、設備利用率超高的全新時代!
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